به منظور افزایش ایمنی مواد غذایی، هر مرحله از تولید مواد غذایی (از خرید، دریافت، حمل و نقل، ذخیره سازی، آماده سازی، جابجایی، پخت و پز تا سرو) باید با دقت انجام و نظارت شود.

سیستم HACCP یک رویکرد علمی و سیستماتیک برای شناسایی، ارزیابی و کنترل خطرات در فرآیند تولید مواد غذایی است.با سیستم HACCP، کنترل ایمنی مواد غذایی به جای اتکا به آزمایش محصول نهایی، در طراحی فرآیند یکپارچه شده است.بنابراین سیستم HACCP یک رویکرد پیشگیرانه و در نتیجه مقرون به صرفه در ایمنی مواد غذایی ارائه می دهد.

هفت اصل یک سیستم HACCP عبارتند از:

1. تجزیه و تحلیل خطر را انجام دهید و اقدامات کنترلی را شناسایی کنید
2. تعیین نقاط کنترل بحرانی (CCP)
3. محدودیت‌های بحرانی معتبر برای هر CCP ایجاد کنید
4. یک سیستم نظارتی برای هر ح‌ک‌چ ایجاد کنید
5. اقدامات اصلاحی را ایجاد کنید
6. اعتبار طرح HACCP و ایجاد روش های تأیید
7. ایجاد اسناد و مدارک و نگهداری سوابق

اصل 1 تجزیه و تحلیل خطر را با شناسایی خطرات احتمالی و اقدامات کنترلی انجام دهید

خطر ایمنی مواد غذایی هر عامل بیولوژیکی، شیمیایی یا فیزیکی در مواد غذایی است که بالقوه باعث ایجاد اثرات نامطلوب بر سلامتی شود.ما اطلاعات مربوط به خطرات شناسایی شده در مواد خام و سایر مواد تشکیل دهنده، محیط زیست، در فرآیند یا در غذا و شرایطی را که منجر به حضور آنها می شود جمع آوری و ارزیابی می کنیم تا تصمیم بگیریم که آیا این خطرات قابل توجه هستند یا خیر و هر گونه اقدامی را برای کنترل خطرات شناسایی شده در نظر می گیریم.

اصل 2 تعیین نقاط کنترل بحرانی (CCP)

نقطه کنترل بحرانی مرحله ای است که در آن کنترل می تواند اعمال شود و برای پیشگیری یا حذف خطر ایمنی مواد غذایی یا کاهش آن به سطح قابل قبول ضروری است.

هر نقطه ای که با خطرات و اقدامات پیشگیرانه شناسایی شود به یک نقطه کنترل بحرانی تبدیل نمی شود.یک فرآیند تصمیم گیری منطقی برای تعیین اینکه آیا فرآیند یک نقطه کنترل بحرانی است یا خیر، اعمال می شود.فرآیند تصمیم گیری منطقی برای تعیین نقاط کنترل بحرانی ممکن است شامل عواملی مانند موارد زیر باشد:

• آیا کنترل در این مرحله خاص برای ایمنی ضروری است یا خیر.
• آیا کنترل در این مرحله احتمال وقوع خطر را تا حد قابل قبولی از بین می برد یا کاهش می دهد.
• آیا آلودگی با خطر شناسایی شده ممکن است بیش از سطوح قابل قبول رخ دهد.
• آیا مراحل بعدی خطر را از بین می برد یا به طور قابل قبولی کاهش می دهد

اصل 3 برای هر CCP محدودیت های بحرانی معتبر تعیین کنید

حد بحرانی یک معیار قابل مشاهده یا اندازه گیری است که مقبولیت را از غیرقابل قبول بودن غذا در رابطه با معیار کنترلی در یک نقطه کنترل بحرانی جدا می کند.محدودیت‌های بحرانی برای اقدامات کنترلی در CCP باید مشخص شده و از نظر علمی تأیید شود تا ثابت شود که در صورت اجرای صحیح، می‌توانند خطرات را تا حد قابل قبولی کنترل کنند.

محدودیت‌های بحرانی معتبر می‌تواند بر اساس ادبیات موجود، مقررات یا راهنمایی‌های مقامات ذیصلاح، یا مطالعات انجام‌شده توسط اپراتورهای تجاری مواد غذایی یا اشخاص ثالث باشد.

معیارهایی که اغلب مورد استفاده قرار می گیرند شامل اندازه گیری زمان، دما، رطوبت، فعالیت آب و مقدار pH و پارامترهای حسی مانند ظاهر بصری و بافت است.در برخی موارد، بیش از یک حد بحرانی برای کنترل یک خطر خاص مورد نیاز است.

اصل 4 ایجاد سیستم نظارت برای هر CCP

مانیتورینگ یک توالی برنامه ریزی شده از مشاهدات یا اندازه گیری ها برای ارزیابی اینکه آیا یک نقطه کنترل بحرانی تحت کنترل است یا خیر و برای ایجاد یک رکورد دقیق برای استفاده در آینده در تأیید است.نظارت برای یک سیستم HACCP بسیار مهم است.نظارت می تواند در صورت وجود روند به سمت از دست دادن کنترل به کارخانه هشدار دهد تا بتواند قبل از تجاوز از حد مجاز، برای بازگرداندن فرآیند به کنترل خود اقدام کند.

کارمند مسئول روند نظارت باید به وضوح شناسایی شده و به اندازه کافی برای انجام اقدامات اصلاحی آموزش دیده باشد.

اصل 5 اقدامات اصلاحی را ایجاد کنید

اقدام اصلاحی اقدام خاصی است که زمانی انجام می شود که نتایج پایش در نقطه کنترل بحرانی نشان می دهد که حد مجاز نمی باشد یعنی از دست دادن کنترل.

از آنجایی که HACCP یک سیستم پیشگیرانه برای تصحیح مشکلات قبل از تأثیرگذاری بر ایمنی مواد غذایی است، مدیریت کارخانه باید از قبل برای اصلاح انحرافات احتمالی از محدودیت های تعیین شده برنامه ریزی کند.هر گاه از حد مجاز برای نقطه کنترل بحرانی فراتر رفت، کارخانه باید فوراً اقدامات اصلاحی را انجام دهد.

مدیریت کارخانه باید اقدامات اصلاحی را از قبل تعیین کند و باید اطمینان حاصل کند که اقدامات قادر به تحت کنترل درآوردن CCP هستند.اقدامات انجام شده باید شامل دفع مناسب محصولات آسیب دیده باشد.

اصل 6 اعتبار طرح HACCP و ایجاد روشهای تأیید

طرح HACCP باید قبل از اجرا تایید شود.باید بررسی شود تا اطمینان حاصل شود که تمام عناصر طرح HACCP قادر به تضمین کنترل خطرات مهم مرتبط با تجارت مواد غذایی هستند.

اعتبارسنجی می‌تواند شامل مروری بر ادبیات علمی، استفاده از مدل‌های ریاضی، انجام مطالعات اعتبارسنجی یا استفاده از راهنمایی‌های توسعه‌یافته توسط منابع معتبر باشد.

پس از پیاده سازی سیستم HACCP، باید رویه هایی ایجاد شود تا تأیید شود که طرح HACCP دنبال می شود و منطقه خطر به طور موثر کنترل می شود.هرگونه تغییری که تأثیر بالقوه ای بر ایمنی مواد غذایی داشته باشد، مستلزم بازنگری در سیستم HACCP و در صورت لزوم اعتبار مجدد طرح HACCP است.

فعالیت های راستی آزمایی شامل بکارگیری روش ها، رویه ها، آزمایش ها و ارزیابی های دیگر، علاوه بر نظارت، برای تعیین انطباق با طرح HACCP به صورت دوره ای و زمانی که تغییرات رخ می دهد، می باشد.

برخی از نمونه های تأیید عبارتند از کالیبراسیون ابزارهای نظارت بر فرآیند در فواصل زمانی مشخص، مشاهده مستقیم فعالیت های نظارت و اقدامات اصلاحی.علاوه بر این، نمونه برداری از محصول، بررسی سوابق نظارتی و بازرسی ها می تواند برای تأیید سیستم HACCP مفید باشد.

مدیریت کارخانه باید بررسی کند که کارکنان سوابق دقیق و به موقع HACCP را نگهداری می کنند.

اصل 7 ایجاد اسناد و مدارک و نگهداری سوابق

حفظ سوابق HACCP مناسب بخش اساسی سیستم HACCP است.رویه های HACCP مانند تجزیه و تحلیل خطر، تعیین CCP و تعیین حد بحرانی باید مستند شوند.در عین حال، سابقه فعالیت‌های نظارت CCP، انحرافات و اقدامات اصلاحی مرتبط، اصلاح HACCP باید به درستی نگهداری شود.

برای ایجاد رویه های نگهداری سوابق، مدیریت کارخانه ممکن است:

• استفاده کنیدتشکیل می دهدهمانطور که در ضمیمه 4 تا 18 "نحوه اجرای طرح ایمنی مواد غذایی" تصریح شده است.
• کارکنانی را که مسئول وارد کردن داده های نظارتی در سوابق هستند شناسایی کنید و اطمینان حاصل کنید که آنها نقش ها و مسئولیت های خود را درک می کنند.

نام تجاری پاپ کورن ما این است: INDIAM
پاپ کورن INDIAM ما یک برند برتر است و در Chنامناسببازار
تمام پاپ کورن های INDIAM فاقد گلوتن، بدون GMO و چربی ترانس صفر است.

هسته های غیر GMO ما از بهترین مزارع در جهان تهیه می شوند

ما توسط مشتریان ژاپنی خود بسیار شناخته شده ایمو ما قبلاً همکاری طولانی مدت ثابتی ایجاد کرده ایم.آنها از پاپ کورن INDIAM ما بسیار راضی هستند.

Hebei Cici Co.,Ltd

اضافه کنید: پارک صنعتی جینژو، هبی، استان، چین

تلفن: +86 -311-8511 8880 / 8881

اسکار یو - مدیر فروش

Email: oscaryu@ldxs.com.cn

www.indiampopcorn.com